根據(jù)不同的包裝方式，熱收縮包裝機大致分為以下三種包裝形式：
 

　　兩端開放式：
 

　　它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進(jìn)行熱收縮作業(yè)，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。
 

　　1、當(dāng)采用筒狀膜時，先將筒膜開口撐開，再借助滑槽將產(chǎn)品推入筒膜中，然后切斷薄膜。如圖1 所示。這種方式比較適合于對圓柱體形物品裹包，如電池、紙卷、瓶罐的包裝等。用筒狀膜包裝的優(yōu)點是減少了1 ～ 2 道封縫工序，外形美觀，缺點是不能適應(yīng)產(chǎn)品多樣化要求，只適用于單一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
 

　　2、 用平膜裹包物品，有用單張平膜和雙張平膜裹包兩種方式。薄膜要寬于物品，用雙張平膜，即用上、下兩張薄膜裹包，在前一個包裝件完成封口剪斷的同時，兩片膜就被封接起來，然后將產(chǎn)品用機器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪機構(gòu)下落，將產(chǎn)品的另一個側(cè)邊封接并剪斷，薄膜裹包的產(chǎn)品經(jīng)熱收縮后，包裝件兩端收縮形成橢圓形開口，用單張平膜時，先將平膜展開，將被裹包產(chǎn)品對著平膜中部送進(jìn)，形成馬蹄形裹包，再熱封搭接封口。
 

　　四面密封式：
 

　　將產(chǎn)品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產(chǎn)品包裝。
 

　　1、用對折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒對折膜，將膜拉出一定長度置于水平位置，用機械或手工將開口端撐開，把產(chǎn)品推到折縫處。
 

　　2、用單張平膜可采用枕形袋式包裝。這種方法是用單張平膜，先封縱縫成筒狀，將產(chǎn)品推入其中，然后封橫縫切斷制成枕型包裝或者將兩端打卡結(jié)扎成筒式包裝。
 

　　3、用雙張平膜四面密封式包裝與兩端開放式類似，只需在機器上配備兩邊封口裝置即可完成。
 

　　4、用筒狀膜裹包，則只需在筒狀膜切斷的同時進(jìn)行封口、刺孔，然后進(jìn)行熱收縮。在封口器旁常有刺針，熱封時刺針在薄膜上刺出放氣孔，在熱收縮后小孔常自行封閉。
 

　　一端開放式：
 

　　托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進(jìn)行熱收縮。將裝好產(chǎn)品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋；由輸送帶送入熱收縮通道，通過熱收縮通道后即完成收縮包裝。
 

　　其主要特點是產(chǎn)品可以以一定數(shù)量為單位牢固地捆包起來，在運輸過程中不會松散，并能在露天堆放。